Emploi
Pallet Shuttle Automatique
Avec cette solution de stockage compact entièrement automatisée, augmentez la capacité de votre entrepôt de palettes et gagnez en productivité.
Présentation
Automatisez entièrement votre stockage compact pour accroître les performances de votre entrepôt
Le Pallet Shuttle (PS) automatique est un système de stockage compact dans lequel une navette électrique charge et décharge les palettes des rayonnages de manière autonome. La navette PS est déplacée par des équipements de manutention automatisés (transstockeurs ou navettes) depuis les points d’entrée et de sortie jusqu’aux différents canaux de stockage.
Cette solution, qui allie parfaitement le stockage haute densité et automatisation des opérations, augmente considérablement la capacité de stockage et intensifie nettement les flux d’entrées et de sorties. L’espace disponible est ainsi exploité au maximum et la productivité de l’entrepôt est maximisée.
Avantages du Pallet Shuttle automatique
- Augmentation de la productivité : hausse importante du nombre de cycles/heure par rapport à d’autres systèmes de stockage compacts, notamment pour la configuration avec navettes.
- Capacité de stockage accrue : avec des rayonnages pouvant dépasser 40 m de haut et des canaux de stockage allant jusqu’à 45 m de profondeur, le Pallet Shuttle automatique exploite au maximum l’espace disponible.
- Gestion entièrement automatisée : l’automatisation complète des opérations optimise les mouvements, garantit un contrôle total des stocks et élimine les erreurs.
- Grande vitesse de déplacement : le déplacement rapide de la navette (72 m/min chargée ; 108 m/min à vide) réduit les délais d’entrée et de sortie des marchandises.
- Fonctionnement continu : les supercondensateurs du Pallet Shuttle se rechargent automatiquement lorsqu’il est embarqué à bord du transstockeur ou de la navette, de sorte qu’il est toujours prêt à fonctionner.
- Haute polyvalence : il est possible de stocker une référence différente par canal de stockage et d’utiliser des palettes de tailles et largeurs différentes.
- Économies d’énergie dans les entrepôts frigorifiques : le stockage compact réduit le volume d’air à refroidir dans les chambres froides ou de congélation.
- Sécurité : la navette électrique déplace et dépose les palettes avec une précision absolue. Elle permet également de diminuer significativement la circulation des chariots élévateurs et d’autres équipements de manutention, renforçant ainsi la sécurité de l’installation.
- Solution globale : Mecalux conçoit, fabrique, installe et met en service tous les composants du système, des rayonnages, de la navette Pallet Shuttle et des équipements de manutention automatiques (transstockeurs ou navettes) aux convoyeurs et aux logiciels de contrôle et de gestion.
Nous avons augmenté le flux d’entrées et de sorties de nos marchandises, nous avons optimisé le processus de chargement des camions et réduit les erreurs
Applications du Pallet Shuttle automatique
La solution idéale pour la gestion automatisée d’entrepôts à forte rotation de marchandises
L’aménagement d’un entrepôt de stockage compact avec Pallet Shuttle automatique est particulièrement recommandé pour les entreprises qui souhaitent maximiser l’exploitation de l’espace disponible et augmenter significativement leur productivité pour des flux élevés de palettes par heure.
Stockage grand volume
Pour les entrepôts stockant des marchandises de références de moyenne et grande consommation ou avec un nombre élevé de palettes par référence.
Produits à forte rotation
Pour les entreprises gérant des produits à forte rotation nécessitant de rendements élevés.
Entrepôts frigorifiques
Pour les entrepôts frigorifiques et de congélation, car il permet de réduire le volume à réfrigérer et d’éviter l’exposition des opérateurs à un environnement à basse température.
Zone tampon
Pour la gestion automatisée du stockage temporaire de nombreuses marchandises palettisées, par exemple dans les zones d’expédition.
Configurations du Pallet Shuttle automatique
Automatisation complète des opérations de mise en stock et de retrait des marchandises palettisées
Dans les installations équipées du Pallet Shuttle automatique, le chariot élévateur utilisé dans la configuration semi-automatique est remplacé par des équipements de manutention entièrement autonomes (transstockeurs, navettes), accélérant considérablement les opérations.
Pallet Shuttle avec transstockeurs
Un transstockeur assure le transfert de la navette shuttle des positions d’entrée/sortie de l’allée aux différents niveaux et canaux de stockage. Cette configuration offre une capacité supérieure à celle du Pallet Shuttle avec chariots élévateurs, puisque l’allée principale est plus étroite (moins de 1 600 mm).
Pallet Shuttle avec navettes
Une navette équipée d’un Pallet Shuttle est insérée à chaque niveau de stockage. Cette navette déplace le Pallet Shuttle d’un canal à l’autre à partir des positions d’entrée/sortie du niveau. Cette configuration augmente mes performances par rapport à la variante avec transstockeurs, puisque le nombre de mouvements est multiplié par le nombre de niveaux de l’installation.
Témoignages
Nous sommes très satisfaits du système Pallet Shuttle automatique avec navettes. Il exploite au mieux l’espace de notre entrepôt tout en nous permettant de nous développer sans aucune limite. Enfin, grâce à l’amélioration de nos opérations, nous avons accéléré les entrées, les sorties et la préparation des commandes.
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Nous avons choisi le système Pallet Shuttle avec transstockeur en raison de la grande capacité de stockage qu’il nous offre dans l’espace limité dont nous disposons. En plus, l’automatisation des opérations nous a permis de réduire les coûts et d’avoir un retour sur investissement rapide.
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Pour accélérer la distribution et la livraison des commandes de nos clients, nous savions que nous devions mieux organiser la marchandise et disposer d’une logistique entièrement automatisée. Nous sommes très satisfaits de l’entrepôt que Mecalux nous a fourni, car son lancement a eu lieu sans incidents et nous avons eu grâce à lui de très bons résultats.
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Le système Pallet Shuttle automatique est la solution dont nous avions besoin pour optimiser l’espace et augmenter la capacité de stockage. Grâce à un fonctionnement entièrement automatisé, nous assurons un flux continu d’entrées et sorties.
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La circulation de marchandises est automatisée, ce qui accélère les entrées et sorties. Grâce au déplacement automatique des transstockeurs, convoyeurs et navettes motorisées, nous pouvons assurer le nombre de cycles nécessaire pour servir nos clients.
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Études de cas
Un entrepôt intelligent pour le fabricant de patate préfrite surgelée Bem Brasil
Reportage sur l’entrepôt intelligent de Bem Brasil, de construction autoportante et doté du système Pallet Shuttle automatique avec transstockeurs. En savoir plus
Automatisation du stockage frigorifique à grande échelle
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Alinatur Petfood robotise son entrepôt d'aliments avec le Pallet Shuttle automatique
Alinatur Petfood, fabricant d'aliments secs pour chiens et chats, a modernisé sa logistique avec le système Pallet Shuttle automatique de Mecalux. L'entreprise a également implanté le logiciel de gestion d'entrepôt Easy WMS pour contrôler la traçabilité de toutes ses références en stock. En savoir plus
Rapidité et utilisation optimale de l'espace de stockage dans le nouveau magasin automatique Pallet Shuttle de UNITED CAPS au Luxembourg
Cas pratique d’automatisation avec navettes Pallet Shuttle de l’entrepôt e UNITED CAPS en Luxembourg développé par Mecalux, et autres exemples de systèmes de stockage. En savoir plus
Une gestion efficace des légumes en conserve de Cistér avec un nouvel entrepôt
Cistér, fabricant de légumes en conserve, appartenant au groupe Raimundo & Maia, a inauguré un nouvel entrepôt automatisé à Alcobaça (Portugal). Mecalux a installé le système Pallet Shuttle avec navettes, qui offre une capacité de stockage de 12 672 palettes et un grand nombre de déplacements par heure. En savoir plus
Gestion automatique de 1,5 million de sacs en papier par jour
Finieco, fabricant de solutions d'emballage en papier, a équipé son entrepôt au Portugal du système Pallet Shuttle automatique de Mecalux. Ce système de stockage, desservi par un transstockeur, offre une flexibilité des entrées et sorties des marchandises. En savoir plus
Le centre logistique de Luís Simões à Cabanillas del Campo (Guadalajara)
Luís Simões, opérateur logistique pour les entreprises des secteurs alimentaire, boissons, parfumerie, cosmétique, vente au détail, a ouvert un entrepôt équipé par Mecalux de rayonnages à palettes et un entrepôt avec Pallet Shuttle automatique et navettes pour séquencer et organiser les commandes préparées. En savoir plus
Fonctionnement du Pallet Shuttle automatique
Deux modes de fonctionnement : avec des transstockeurs ou avec des navettes
Chaque configuration du Pallet Shuttle automatique implique un fonctionnement spécifique. Dans la configuration avec transstockeurs, un seul transstockeur, avec une navette unique, dessert tous les niveaux de stockage dans chaque allée. Dans la variante avec navettes, en revanche, une navette et un Pallet Shuttle opèrent à chaque niveau de chaque allée de l’installation.
Entrée de la palette dans l’entrepôt
La palette entre dans le système par le circuit de convoyeurs situé en tête d’allée. Elle passe alors par un contrôle gabarit pour contrôler ses dimensions et ses patins (poste d’inspection).
Prise en charge de la palette par l’équipement de manutention
Dans la configuration avec transstockeurs, la palette est transférée directement sur la navette Pallet Shuttle logée dans la nacelle du transstockeur. Dans la variante avec navettes, un élévateur transporte la palette jusqu’au niveau du canal assigné et la dépose sur un convoyeur à accumulation. Ce dernier achemine ensuite la palette jusqu’à la navette, sur laquelle repose le Pallet Shuttle.
Transport de la palette vers le canal de stockage
Le transstockeur parcourt l’allée en effectuant un mouvement combiné de translation et d’élévation pour transporter la palette et le Pallet Shuttle jusqu’au canal assigné. Dans la configuration alternative, la navette se déplace à l’horizontal le long de l’allée et s’arrête devant le canal correspondant.
Mise en stock de la palette
Après avoir soulevé légèrement la palette, le Pallet Shuttle quitte la nacelle du transstockeur puis pénètre dans le canal de stockage. Il se déplace ensuite le long des rails jusqu’à la position libre la plus éloignée, où il dépose la palette en la faisant reposer sur les rails.
Retour de la navette au point d’entrée
Le Pallet Shuttle retourne dans la nacelle du transstockeur et est ramené à la position d’entrée pour prendre une nouvelle palette et répéter l’opération jusqu’au remplissage du canal. Lors du trajet du Pallet Shuttle dans la nacelle du transstockeur ou sur la navette, ses supercondensateurs sont chargés. Les opérations de retrait de palettes sont similaires mais effectuées dans l’ordre inverse.
Composants du Pallet Shuttle automatique
Le système Pallet Shuttle automatique comprend quatre éléments de base : des blocs de rayonnages compacts, une navette électrique qui pénètre dans les canaux de stockage pour déposer et extraire les palettes, un équipement de manutention (transstockeur ou navette) qui transporte la navette dans l’allée, et une zone d’entrée et de sortie des palettes.
La navette motorisée est l’élément central du système. Il supporte la charge et s’insère dans les canaux de stockage pour effectuer les opérations de mise en stock et de retrait. C’est un dispositif compact et performant, rapide et sûr.
Dans cette configuration, un transstockeur automatique parcourt l’allée en effectuant simultanément un mouvement de levage et de translation pour transporter la navette shuttle entre les points d’entrée et de sortie et les différents canaux de stockage.
Dans cette configuration, le transfert de la navette shuttle entre les positions d’entrée et de sortie vers les canaux de stockage est assuré par un système automatique dont les principaux composants sont les navettes et les élévateurs.
Les rayonnages du système Pallet Shuttle automatique sont des structures de stockage haute densité qui augmentent considérablement la capacité de l’entrepôt. Un système de rails permet la circulation de la navette à l’intérieur des canaux du rayonnage.
Antenne
Elle permet à la navette de recevoir, via Wi-Fi, les instructions du logiciel de gestion d’entrepôt (WMS).
Plateforme élévatrice
Située sur la partie supérieure de la navette, elle élève la palette pour la transporter dans le canal.
Roues motrices
Huit roues (quatre par côté) s’appuient sur la base du rail et permettent à la navette de se déplacer le long du canal de stockage.
Galets de guidage dans l’allée
Quatre galets situés aux angles de la navette assurent un guidage longitudinal pour un déplacement fluide et sûr.
Capteurs
Divers capteurs assurent différentes fonctions : le bon positionnement de la palette sur la navette, la détection de la dernière palette déposée dans le canal ou le calcul de la distance entre l’engin et la fin du canal.
Supercondensateurs
Ils constituent l’alimentation électrique de la navette, offrant une puissance élevée et une longue durée de vie. Leur charge est simple, rapide et entièrement automatique.
Balais de contact pour chargement automatique
Dispositif permettant la recharge automatique des supercondensateurs lorsque le Pallet Shuttle est à bord de la nacelle du transstockeur ou de la navette.
Indicateur d’erreur/panne
Un signal lumineux rouge clignote en cas de dysfonctionnement de la navette.
Transstockeur
Il se déplace le long l’allée de service située entre les blocs de rayonnage en transportant horizontalement et verticalement la navette sur sa nacelle de levage.
Nacelle de levage
Elément du transstockeur qui s’élève et sur lequel est placé la navette shuttle pour être insérée à l’entrée du canal de stockage attribué.
Rails de guidage
Ensemble de profils (un supérieur et un inférieur) qui guident le déplacement longitudinal du transstockeur le long de l’allée de service.
Navettes
Placées par niveau, leur fonction est de transporter le Pallet Shuttle le long de l’allée de service jusqu’à l’entrée du canal de stockage assigné.
Élévateurs
Ces équipements de levage transportent les palettes depuis l’avant de l’entrepôt jusqu’au niveau correspondant au canal de stockage attribué, et vice-versa. Le nombre d’élévateurs dépend du volume de palettes à déplacer, bien qu’un minimum de deux élévateurs (un pour les entrées, un pour les sorties) soit requis.
Plateforme et rails
Ensemble structurel composé de passerelles et de rails qui forment la surface d’appui des navettes sur laquelle circulent les navettes le long des allées et qui permet de relier les élévateurs avec les navettes au moyen d’un convoyeur à accumulation.
Échelles et lisses
Ce sont des profils verticaux et horizontaux qui composent les blocs de rayonnages dans lesquels circulent la navette Pallet Shuttle pour déposer et extraire les palettes.
Rails
Il s’agit de profilés horizontaux situés à l’intérieur de chaque canal de stockage. Ils servent à la fois au déplacement de la navette et comme point d’appui des palettes.
Grillage antichute
Il est installé sur toute la hauteur du rayonnage lorsqu’il est adjacent à des zones de passage, afin de prévenir tout risque de chute de charge.
Cloison grillagée de sécurité
C’est une clôture métallique périphérique qui délimite le bloc de rayonnages et la zone de travail des équipements de manutention automatiques et du circuit de convoyeurs.
Catalogues
Foire aux questions
Le Pallet Shuttle automatique est un système de stockage haute densité qui utilise une navette électrique et des équipements de manutention autonome (transstockeur ou navette) pour automatiser entièrement les opérations de dépôt et d’extraction de palettes des rayonnages. Cette solution permet d’accroître la productivité de l’entrepôt tout en exploitant au maximum l’espace disponible.
La principale différence réside dans la manière dont les unités de charge sont déplacées vers l’entrée du canal de stockage. Dans la version semi-automatique, la navette comme la palette à déposer sont transportées jusqu’au canal et insérées à l’aide d’un chariot élévateur. Dans la solution automatique, cette opération est entièrement automatisée à l’aide d’un transstockeur ou d’une navette.
Le Pallet Shuttle automatique est une solution particulièrement adaptée aux entrepôts stockant des produits à forte rotation dans lesquels il est essentiel de maximiser la surface de stockage disponible. C’est également un système idéal pour les entreprises gérant de gros volumes de références à consommation moyenne ou élevée, ou avec un grand nombre de palettes par référence. Enfin, le Pallet Shuttle automatique est également conseillé pour les chambres froides. En effet, le stockage compact contribue aux économies d’énergie en réduisant le volume d’air à refroidir, et l’automatisation évite l’exposition des opérateurs aux basses températures.
Le choix de l’équipement de manutention dépend du nombre de cycles d’entrée et de sortie requis. Dans la configuration avec des transstockeurs, moins coûteuse, une seule navette dessert les différents niveaux de stockage situés de part et d’autre de l’allée de service. Cette solution limite la capacité opérationnelle et est donc recommandée si le nombre de cycles/heure n’est pas une priorité. La configuration avec navettes permet quant à elle la présence d’un Pallet Shuttle par niveau de stockage, ce qui multiplie le nombre de cycles/heure par le nombre de niveaux de stockage.
Dans une installation équipée du Pallet Shuttle avec navettes, il est nécessaire d’installer au moins deux élévateurs par allée – un pour les entrées et l’autre pour les sorties. Si un plus grand nombre de cycles/heure est requis, il est possible d’installer, dans la même allée, deux élévateurs d’entrée et deux élévateurs de sortie.
La navette utilisée dans le système Pallet Shuttle automatique existe en trois longueurs différentes, adaptées aux tailles de palettes les plus courantes. Si sa largeur est la même pour les trois modèles – la palette étant manipulée par le côté le plus large (1 200 mm) –, la longueur varie en fonction de la profondeur de la palette (800, 1 000, 1 200 mm).
Oui, mais pas directement. En effet, pour pouvoir y stocker une palette irrégulière, par exemple, il faut la déposer d’abord sur une palette standard, dite palette « esclave », compatible à la fois avec la navette et avec le rayonnage. Pour le stockage de charges spéciales telles que des conteneurs IBC ou des big bags, il en va de même : l’unité de charge est d’abord placée sur une palette qui est ensuite déposée sur les rails du rayonnage.
Oui. Le Pallet Shuttle automatique nécessite deux logiciels pour fonctionner : d’une part, le logiciel de gestion d’entrepôt (WMS), qui gère les stocks et attribue les emplacements aux différentes unités de charge ; et, d’autre part, le logiciel de contrôle d’entrepôt (WCS), chargé de piloter les équipements de manutention automatiques. Mecalux vous propose les deux types de logiciels.
La navette shuttle peut supporter des charges allant jusqu’à 1 500 kg.
La navette shuttle atteint une vitesse de 108 m/min à vide et 72 m/min lorsqu’elle est chargée.
Ce système est conçu pour fonctionner dans une large plage de températures : il résiste à des températures comprises entre -30 °C et +45 °C.
Le Pallet Shuttle fonctionne de manière continue car les supercondensateurs se rechargent automatiquement lorsqu’il est embarqué sur le transstockeur ou de la navette. La durée de recharge est variable, en fonction de la profondeur des canaux et du poids des charges. En général, les supercondensateurs sont complètement rechargés en moins de 25 secondes d’arrêt.
Oui, absolument : il n’y a aucun risque de dégradation ni d’inflammation. Ils ne nécessitent par ailleurs aucun entretien, sont parfaitement adaptés à un usage intensif et ont une longue durée de vie.
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