Les différents types de traçabilité en logistique avec exemples à l'appui

On distingue quatre types de traçabilité, chacun correspondant à une étape spécifique de la chaîne d’approvisionnement.

En logistique, la traçabilité des produits consiste à suivre ces derniers depuis leur fabrication jusqu'à leur livraison au client, et ce, dans le but de garantir la qualité, la sécurité et le respect des réglementations.

Dans des secteurs tels que l'alimentaire, le pharmaceutique ou le chimique, la traçabilité est essentielle pour préserver l'intégrité et la sécurité des produits.

Quels sont les différents types de traçabilité ?

La chaîne d'approvisionnement d'une entreprise englobe plusieurs opérations, telles que la réception, la préparation des commandes ou l'expédition. L'identification et le suivi de l'emplacement des produits au cours de chacun de ces processus permet aux entreprises de connaître leur origine, leur état de traitement et leur distribution.

Les quatre types de traçabilité sont les suivants :

Traçabilité ascendante (ou en amont)

La traçabilité ascendante permet de tracer la provenance et le parcours d'un produit depuis son origine. Ce type de traçabilité fournit un historique complet des marchandises – y compris les matériaux nécessaires à leur fabrication –, des fournisseurs impliqués et des processus de fabrication appliqués.

À la réception d'un article, des informations telles que la quantité, les dates de réception et de péremption, le fournisseur, le numéro de lot ou les contrôles hygiéniques et sanitaires effectués, le cas échéant, sont enregistrées.

La traçabilité ascendante présente plusieurs avantages :

• Sécurité et qualité. La traçabilité ascendante permet non seulement d'identifier la source des incidents, mais aussi de rappeler les produits défectueux et de corriger toute erreur liée à n'importe quel processus de la chaîne d'approvisionnement.
• Conformité réglementaire. La traçabilité ascendante contribue au respect des réglementations exigeant une documentation détaillée sur la provenance des matériaux et des composants, ce qui garantit la conformité avec des normes spécifiques.
• Transparence et confiance. La traçabilité ascendante fournit au consommateur et aux partenaires commerciaux une information claire sur l'origine des produits. Elle accroît également la confiance dans la marque et dans les processus de production.
• Efficacité opérationnelle. La traçabilité ascendante améliore l'efficacité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, en permettant une meilleure planification et un meilleur contrôle des stocks, ainsi qu'une réponse plus rapide aux éventuels problèmes.

La traçabilité ascendante est fondamentale dans de nombreux secteurs, en particulier ceux où la sécurité et la qualité des produits sont essentielles, comme l'alimentaire, où elle est cruciale pour la gestion des allergènes. Les fabricants peuvent suivre chaque ingrédient pour s'assurer que les produits sont conformes aux réglementations en matière de sécurité alimentaire et d'étiquetage. Si, par exemple, un allergène non déclaré est détecté, les lots concernés peuvent être rapidement identifiés et rappelés, minimisant ainsi les risques pour le consommateur et préservant la réputation de la marque.

Traçabilité descendante (ou en aval)

La traçabilité en aval se concentre sur le suivi des marchandises du moment où elles quittent l'usine de production à leur livraison au client final. Elle comprend donc le suivi du transport, en particulier l'identification du transporteur, des itinéraires, des conditions de transport et des dates de livraison.

La traçabilité descendante permet de tracer le destinataire du produit commercialisé, en identifiant le client, l'article, le lot vendu, la date de péremption, l'entrepôt d'origine et la date d'expédition.

Caractéristiques principales de la traçabilité en aval :

• Identification des produits. Chaque produit ou lot de produits doit être identifié de manière unique, généralement au moyen de codes-barres, de numéros de lots ou d'étiquettes RFID.
• Registres. Un registre de la distribution des produits est tenu, avec des détails sur les quantités et les destinataires, ainsi que tout mouvement ayant eu lieu dans la chaîne d'approvisionnement.
• Suivi des lots et des séries. Si un produit doit être rappelé, la traçabilité en aval permet d'identifier les lots spécifiques concernés et de contacter les distributeurs ou les clients finaux.

Si une contamination allergène est détectée pour une denrée alimentaire donnée, la traçabilité en aval permet d'identifier les établissements auxquels le lot concerné a été distribué, afin de rappeler rapidement les produits et d'éviter ainsi de compromettre la santé des consommateurs.

Traçabilité interne

Ce type de traçabilité logistique concerne le suivi et le contrôle des processus internes d'une organisation. La manière dont les produits sont manipulés, stockés et gérés au sein d'une installation est tracée.

Il est essentiel de savoir quand, comment et dans quelles quantités les matières premières ont été mélangées, quel a été le résultat de ces mélanges et quel est le produit final. Avec un système de traçabilité interne, les entreprises peuvent suivre l'ensemble des étapes du processus de production, de la réception des matières premières à la fabrication et la distribution des produits finis.

La traçabilité interne couvre également le contrôle exhaustif des mouvements de produits dans l'entrepôt, c'est-à-dire le suivi de la manière et l'endroit dont les produits sont stockés, ainsi que de tout transfert ou déplacement. Ce suivi, qui est fondamental pour la logistique, permet une gestion efficace des stocks, garantit la disponibilité des produits en cas de besoin et réduit les éventuelles pertes de stocks. Grâce au contrôle précis de l'emplacement et du statut de chaque produit dans leurs entrepôts, les entreprises peuvent améliorer considérablement l'efficacité de leurs chaînes d'approvisionnement tout en assurant une distribution plus fluide et mieux organisée des produits finis.

Le suivi rigoureux de chaque étape du processus de production contribue non seulement au gain d'efficacité opérationnelle, mais aussi au contrôle de la qualité du processus interne. Avec pour objectif principal d'optimiser le flux de travail, en veillant à ce que chaque étape du processus soit performante et respecte les normes de qualité applicables.

Traçabilité externe

Il s'agit de la traçabilité d'un produit tout au long de son parcours en dehors du site de l'entreprise, du moment où il quitte l'entrepôt à sa livraison au client final. Ce sont les informations traitées par les transporteurs, telles que le nombre de colis ou la date de livraison.

La traçabilité externe est essentielle pour garantir la sécurité et la qualité des produits. Il est ainsi possible d'identifier et de traiter rapidement tout problème dans le cas où, par exemple, un produit est rappelé ou des produits défectueux sont détectés.

La technologie au service de la traçabilité logistique

Grâce à la traçabilité, les entreprises offrent leurs produits aux consommateurs avec une garantie de qualité maximale et peuvent à la fois détecter d'éventuelles erreurs à corriger.

Pour assurer la traçabilité, différentes ressources et solutions technologiques sont disponibles sur le marché pour tracer et accéder aux données des produits à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement. Les codes-barres, les étiquettes RFID ou les logiciels de gestion d'entrepôt, qui permettent le contrôle et l'optimisation des stocks, en sont quelques exemples.

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