Le plan de production d’entreprise et sa mise en œuvre

Les entreprises manufacturières ou les prestataires de services doivent disposer d’un plan de production établissant ce qui est nécessaire pour mener à bien leurs processus opérationnels.

Qu’est-ce que le plan de production d’entreprise ?

L’élaboration du plan de production consiste en la préparation d’une feuille de route pour la conception et la création d’un produit ou d’un service. Celle-ci permet aux organisations d’être plus efficaces, puisqu’elle sert à allouer les ressources, le temps et les activités qui sont essentiels à la réalisation des objectifs. Elle vise également à anticiper la demande et à optimiser l’utilisation des matières premières, de la main-d’œuvre et des machines pour atteindre les niveaux de production optimaux.

Le plan opérationnel de l’entreprise couvre les aspects techniques et organisationnelles liées à sa performance et à la fabrication. Il doit préciser les processus industriels, les ressources matérielles, humaines et techniques à employer et les dates limites associées.

Les étapes de l’élaboration du plan de production

C’est le responsable de la production qui organise et respecte tous les éléments du plan de production, qui comprend généralement les étapes suivantes :

• Prévision de la demande. L’entreprise fait une estimation de la quantité de produits que commanderont ses clients actuels ou futurs afin d’y répondre. Ces prévisions anticipent le comportement et les décisions des consommateurs sur la base de données historiques et de nouvelles tendances.
• Considération des différentes possibilités de production. Il s’agit de chiffrer les ressources disponibles et de les utiliser le plus efficacement possible en fonction de la prévision de la demande.
• Choix de l’efficacité. Sélection des solutions les moins coûteuses et les plus souples à mettre en œuvre.
• Suivi et évaluation. Au fil de la production, l’entreprise doit vérifier si les objectifs sont atteints et prendre en compte les écarts éventuels.
• Ajustements. Une fois la production achevée ou le service fourni, le plan de production peut nécessiter des modifications afin de répondre aux attentes des utilisateurs et de l’améliorer.

De quoi a-t-on besoin pour établir un plan de production ?

Pour toute entreprise, plusieurs éléments sont nécessaires afin de réaliser les étapes essentielles d’un plan de production. Ces éléments doivent être reliés entre eux pour un plan réussi :

• Stratégie. Il s’agit de choisir entre un modèle make to stock (produire pour stocker) ou make to order (produire pour livrer des commandes). Il convient également de définir les horaires de travail : production 24h/24 ou arrêt le week-end, par exemple.
• Planning. Il affiche les dates précises auxquelles les différentes activités se dérouleront.
• Matériaux. Il est important de s’assurer de la disponibilité des stocks et des ressources nécessaires à la fabrication de chaque produit, ci qui est fait via la nomenclature (BOM). C’est la première étape avant de planifier l’approvisionnement.
• Contrôle de la qualité. Il consiste en la mise en œuvre d’examens, d’inspections et de suivis visant à garantir le respect des normes de qualité.
• Amélioration continue. Identification des inefficacités et des goulets d’étranglement potentiels pour les supprimer, augmenter la productivité et réduire les coûts.

Comment élaborer un plan de production ?

Tout d’abord, il est conseillé de se renseigner sur les éventuelles contraintes de production et sur les lignes et les taux de production pour chaque article. Ces derniers correspondent aux volumes qui peuvent être produits en une heure. Une fois ces données collectées, l’élaboration du plan de production peut commencer. Cela peut se faire à l’aide d’un tableur, cependant les grandes entreprises ont souvent recours à un système de planification spécifique.

Le plan directeur de production précise ce qui doit être produit, dans quels délais et en quelle quantité. Il doit donc diviser chaque action à réaliser en sous-tâches, prévoir les interrelations entre les tâches et allouer les ressources nécessaires à leur exécution :

1. Diagramme du flux de travail. Il peut s’avérer utile de préparer un graphique ou un schéma montrant l’évolution des phases du projet afin de détecter les interrelations ou d’anticiper les éventuelles difficultés.
2. Division en tâches. Chaque tâche doit être affectée à un responsable et avoir une date de début, une date de fin, un coût en nombre d’heures (tâche interne) ou en euros (tâche externe) et, enfin, des liens avec d’autres activités.
3. Calendrier d’exécution du projet. Une fois les tâches attribuées aux ressources disponibles et leur durée définie, elles doivent toutes être inscrites dans un calendrier affichant également les sous-tâches.

Avantages du plan de production

Les avantages d’un plan de production sont nombreux. Il permet notamment de mieux s’approvisionner en matériaux grâce aux relations avec les fournisseurs, mais aussi de respecter le calendrier et de répondre à la demande en temps voulu. Le plan de production permet également d’abaisser les coûts jusqu’aux valeurs optimaux, sans compromettre la qualité des biens et des services, et de minimiser le gaspillage des ressources.

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Dans tout processus de production, il est essentiel de garantir la disponibilité des stocks et de déterminer s’il existe suffisamment d’emplacements pour stocker les produits finis. C’est pourquoi le plan de production est étroitement lié aux domaines de l’intralogistique et du stockage.

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