Comment est organisé un entrepôt de matières premières ?

L’entrepôt de matières premières remplit une fonction clé dans le processus de fabrication : stocker les matériaux jusqu’à ce qu’ils soient nécessaires dans les lignes de production. La gestion de marchandises difficiles à manipuler, telles que les plastiques, les matériaux abrasifs ou les produits liquides, rend plus complexes les étapes telles que le stockage ou la préparation de commandes. Avec un agencement efficace de l’entrepôt et une bonne conception des flux de marchandises avec la production, un approvisionnement ininterrompu en matières premières des lignes de fabrication est possible. 

Qu’est-ce qu’un entrepôt de matières premières ? 

Un entrepôt de matières premières est une installation dédiée au stockage de composants ou matériaux destinés à la fabrication de produits au niveau des chaînes de production. Les marchandises non transformées, c’est-à-dire celles qui n’ont encore subi aucun processus de production, sont stockées dans ce type d’entrepôt. Au-delà du stockage, l’installation doit aussi assurer le bon approvisionnement en marchandises des lignes de production.

Les entrepôts de matières premières sont généralement situés à proximité de la zone de production afin d’accélérer les déplacements de marchandises. Concernant la logistique de l’approvisionnement, la synchronisation entre les entrepôts et les usines de production est essentielle pour l’efficacité des opérations. 

Le stockage des matières premières nécessite un contrôle total des stocks. En effet, déterminer la quantité de stock nécessaire et assurer la fourniture régulière de matériaux sont des facteurs décisifs pour l’approvisionnement ininterrompu des lignes de production. 

La traçabilité des produits, un aspect fondamental dans toute installation logistique, s’avère particulièrement importante dans un entrepôt de matières premières. Le responsable logistique doit ainsi connaître l’emplacement exact des produits et contrôler les processus de manutention de toutes les marchandises afin de garantir le respect des normes de qualité liées au processus de production. 

Dans ces installations, les matières premières sont déposées sous forme de différentes unités de charge, les plus courantes étant les bacs, les conteneurs ou les palettes. Pour planifier la conception des systèmes de stockage, il faut tenir compte de variables telles que le type de marchandise, les besoins de production ou la demande de produits. La distribution de l’entrepôt est clé pour l’approvisionnement des lignes de production, puisqu’une bonne utilisation de l’espace facilite le stockage et le déplacement des marchandises.

Objectifs d’un entrepôt de matières premières

Dans un entrepôt de matières premières, des objectifs clairs doivent être fixés afin de : 

• Respecter les normes de qualité et de sécurité des matériaux. L’entrepôt doit être équipé de systèmes assurant le bon état des matières premières et la sécurité des transferts de marchandises vers les lignes de production.
• Contrôler le gestion de stocks. L’installation doit disposer d’outils permettant un contrôle rigoureux des stocks disponibles tout en minimisant les risques de pénurie dans l’usine de production. Ainsi, le responsable logistique doit surveiller des paramètres tels que le stock de sécurité, c’est-à-dire la réserve de marchandises pour les imprévus, ou le point de commande, qui indique à quel moment racheter des stocks auprès d’un fournisseur et en quelle quantité.
• Assurer l’approvisionnement en matières premières. L’entrepôt reçoit les marchandises des fournisseurs et les expédie à la suite d’un ordre de fabrication demandant cette matière première. L’installation doit pouvoir s’adapter aux besoins associés à l’article à produire et garantir l’approvisionnement des lignes de fabrication.

Quelques exemples d’entrepôts de matières premières

La principale fonction logistique d’un entrepôt de matières premières est d’assurer un transit continu des marchandises vers les lignes de production. Dans ces installations, il est courant de remplacer les équipements de manutention conventionnels par des systèmes de stockage automatisés tels que les transstockeurs pour palettes ou pour bacs afin d’accélérer le transport des matières premières.

L’entrepôt de matières premières de l’entreprise Aromaty Fragrances à Louveira (Brésil) illustre bien comment l’automatisation stimule l’efficacité logistique. « Nous nous préparons pour passer à l’industrie 4.0 grâce à l’incorporation des nouvelles technologies dans nos processus. Nous sommes en train de le faire grâce à Mecalux, un partenaire important qui nous a aidés à améliorer les tâches de stockage et le mouvement des matières premières », déclare le président de l’entreprise, Alfredo Del Vigna. Mecalux a équipé l’installation d’un transstockeur tridirectionnel automatique qui ramasse et dépose les matières premières stockées en fûts sur des palettes. Pour la livraison des matières premières à la production, l’entreprise utilise le système de gestion d’entrepôt Easy WMS, qui commande les réceptions, attribue les emplacements et ordonne l’envoi des palettes vers les lignes de fabrication en temps voulu. 

Lorsqu’une entreprise stocke ses matières premières dans des bacs ou des conteneurs, elle peut faire installer un entrepôt automatisé doté de transstockeurs faisant office de zone tampon temporaire. Ce système de stockage a été mis en place dans l’usine de production de Schaeffler à Elgoibar (Espagne). « Notre objectif était d’améliorer les performances tout en minimisant les erreurs, et d’optimiser la surface disponible en gagnant de l’espace pour pouvoir agrandir les lignes de production au besoin », explique le responsable logistique de l’entreprise. L’entrepôt de matières premières de Schaeffler est relié à l’usine de production par un système de transport interne et automatique. « Le magasin automatique pour bacs répond à nos besoins : il exploite au mieux l’espace disponible et il est complètement relié aux lignes de production par des élévateurs et convoyeurs pour bacs », se réjouit le responsable logistique de la multinationale. 

La gestion des stocks est un pilier fondamental dans tout entrepôt de matières premières. La digitalisation des processus garantit un contrôle exhaustif et en temps réel de l’état des stocks, afin d’éviter les erreurs d’approvisionnement en matières premières. En ce sens, le logiciel de gestion d’entrepôt de Mecalux, Easy WMS, a permis à la société française Dexel d’obtenir une traçabilité totale des matières premières. « Notre priorité est de disposer d’un historique complet de nos produits, c’est-à-dire de connaître les informations détaillées sur les processus de production et logistiques auxquels chacun d’entre eux a été soumis », raconte Nathalie Burgau, directrice financière de Dexel. Pour organiser les envois de matériaux vers les lignes de production, l’entreprise dispose également de la fonctionnalité avancée GPAO pour la gestion de production, un logiciel qui interagit avec le manufacturing exécution systems de l’entreprise. Ce module d’Easy WMS assure la fourniture just-in-time des matières premières et évite les pénuries dans l’usine de production.

L’entrepôt de matières premières, une étape préalable pour une production efficace

Les entrepôts de matières premières proches des lignes de production encouragent une logistique d’approvisionnement efficace, car ils contribuent au flux continu de marchandises entre la zone de stockage et la zone de fabrication. Il existe une diversité de solutions automatisées adaptées aux particularités de chaque activité, et de nombreuses entreprises se tournent vers l’automatisation pour améliorer les performances de leurs entrepôts de matières premières. 

En remplaçant les processus manuels par un logiciel de gestion d’entrepôt, vous avez le contrôler des stocks et évitez les ruptures de stock dans les lignes de production. Vous souhaitez maximiser les performances de vos processus de production grâce à un entrepôt de matières premières ? N’hésitez pas à nous contacter, l’un de nos experts vous conseillera sur la meilleure solution pour votre entreprise.